Các Lỗi Thường Gặp Khi Lập Trình Thô, Nguyên Nhân Và Cách Phòng Ngừa

Chọn Play để mô phỏng quá trình gia công

Hình 5.1.12: Mô phỏng gia công dạng solid


Để quan sát được các đường chạy dao, cũng có thể hiển thị quá trình mô phỏng bằng lệnh Back plot



Lệnh Backplot mô phỏng cho quan sát đường chạy


Hình 5.1.13: Mô phỏng gia công có hiển thị đường chạy dao


Bước 8: Lệnh gia công thô biên dạng ngoài

Chọn biểu tượng trên thanh công cụ hoặc từ menu Hộp thoại xuất hiện chọn Chain đường cần gia công Đường liền Mở cửa 2

Hộp thoại xuất hiện, chọn Chain ( đường cần gia công)

Đường liền

Mở cửa sổ chọn

Chọn một vùng

Chọn một đường

Chọn một vùng theo một hình đa giác

Chọn lại đường của bước công nghệ trước

Chọn lần lượt từng đối tượng

Xóa bỏ đối tượng chọn

Thay đổi hương


Hình 5 1 14 Các phương pháp xác định đường biên dạng gia công Chọn OK khi đã 3

Hình 5.1.14: Các phương pháp xác định đường biên dạng gia công


Chọn OK khi đã chọn xong xuất hiện hộp thoại chọn dao và thông số cắt thô

Hình 5 1 15 Chọn kiểu dao Ở mục này nhập các thông số tương tự như tiện 4

Hình 5.1.15: Chọn kiểu dao

Ở mục này, nhập các thông số tương tự như tiện mặt đầu. Chọn tab Rough parameters

Khoảng chạy quá

Bù bán kính dao

Chiều sâu cắt

Kiểu bù

Lượng dư tiện tinh

Khoảng bắt đầu cắt

Kiểu đường vào, ra dao

Kiểu tiện

Hình 5.1.16: Chọn thông số gia công thô

Nhấn OK khi nhập xong các thông số

Nếu thay đổi lại các thông số ta nhấn chuột vào phím parameters trên thanh quản lý

Để thay đổi Chains nhấn chuột vào Geometry chuột phải vào chain chọn Delete 5

Để thay đổi Chains, nhấn chuột vào Geometry, chuột phải vào chain, chọn Delete

chain, để chọn chain, phải chuột chọn add chain

Hình 5.1.17: Thay đổi đường biên dạng chi tiết Thay đổi xong nhấn OK để xác nhận

Nhấn để thực hiện tạo lại đường chạy dao Nhấn để kiểm tra đường chạy dao

Nhấn để mô phỏng đường chạy dao

Hình 5 1 18 Mô phỏng gia công 2 3 Các lỗi thường gặp khi lập trình thô nguyên 9


Hình 5.1.18: Mô phỏng gia công

2.3. Các lỗi thường gặp khi lập trình thô, nguyên nhân và cách phòng ngừa


TT

Dạng lỗi lập trình

Nguyên nhân

Cách phòng ngừa

1

Chọn sai máy gia

Chọn máy tiện để lập trình

Thực hiện lệnh


công

không phù hợp dẫn đến

Machine/Lathe và Load



chương trình NC không

máy đúng theo hướng dẫn



tương thích với bộ Post của

của giáo viên.



máy gia công.


2

Lỗi va chạm trong

- Nhập các thông số khai báo

- Thực hiện lệnh Stock set


quá trình mô phỏng

về dụng cụ kẹp chặt, định vị

up và nhập các thông số



không chính xác.

phôi phù hợp với kích




thước cho trong bản vẽ.




- Chọn kiểu chấu cặp và




kích thước chấu cặp đúng.



- Khai báo tọa độ của điểm

- Khai báo điểm lùi dao,



lùi dao không chính xác.

điểm thay dao phù hợp với




kích thước của phôi gia




công.

3

Biên dạng chi tiết

- Do chọn sai dụng cụ cắt

- Chọn dụng cụ cắt đúng.


trong gia công mô

hoặc dụng cụ cắt có góc độ



phỏng không đúng

không phù hợp với biên dạng



với bản vẽ.

chi tiết gia công.




- Do xảy ra va chạm trong

- Kiểm tra việc khai báo



quá trình gia công.

các điểm ăn dao, điểm lùi




dao.



- Do vẽ biên dạng sai.

- Kiểm tra lại kích thước




của biên dạng.

Có thể bạn quan tâm!

Xem toàn bộ 124 trang tài liệu này.


3.Tổ chức luyện tập kỹ năng

3.1 Yêu cầu

Lập trình gia công chi tiết theo hình vẽ sau:

3 2 Trình tự thực hiện TT Tên bước công việc Lệnh Thực hiện 1 Gọi mô hình 10



3.2. Trình tự thực hiện.


TT

Tên bước công

việc

Lệnh

Thực hiện

1

Gọi mô hình CAD

File/Open

Thực hiện giống bài 3


Thiết Move to lập hệ orgin trục tọa độ 3 Lưu File save file as vào đường dẫn 11

Thiết

Move to

lập hệ orgin trục tọa độ 3 Lưu File save file as vào đường dẫn thích hợp 4 12


lập hệ

orgin


trục



tọa độ


3

Lưu

File/save

file as vào đường dẫn thích hợp 4 Thiết Machine lập Toolpaths môi trường làm 13


file

as


vào



đường



dẫn



thích



hợp


4

Thiết

Machine;

lập Toolpaths môi trường làm việc 5 Thiết Stock set lập up thông số phôi 2 6 14


lập

Toolpaths


môi



trường



làm



việc


5

Thiết

Stock set

lập up thông số phôi 2 6 Chọn kiểu gia công Tool path 7 Khỏa mặt đầu – Face 15


lập

up


thông



số phôi


2



6 Chọn kiểu gia công Tool path 7 Khỏa mặt đầu – Face Face Gia công thô biên dạng 16

6

Chọn

kiểu gia công

Tool path

7 Khỏa mặt đầu – Face Face Gia công thô biên dạng ngoài Rough 9 Tạo chương 17

7

Khỏa

mặt đầu – Face

Face


Gia công thô biên dạng ngoài Rough 9 Tạo chương trình NC G1 18


Gia công thô biên dạng ngoài

Rough

9 Tạo chương trình NC G1 19


9 Tạo chương trình NC G1 20

9

Tạo

chương trình NC

G1

Mặt đầu – Face Face Gia công thô biên dạng ngoài Rough 9 Tạo chương trình NC G1 21

Xem toàn bộ nội dung bài viết ᛨ

..... Xem trang tiếp theo?
⇦ Trang trước - Trang tiếp theo ⇨

Ngày đăng: 16/07/2022