Biểu Đồ Thể Hiện Tình Hình Doanh Thu - Chi Phí - Lợi Nhuận Của Công Ty Qua 03 Năm 2013-2015

Biểu đồ 3.1: Biểu đồ thể hiện tình hình Doanh thu - Chi phí - Lợi nhuận của công ty qua 03 năm 2013-2015

ĐVT: Đồng

50,000,000,000

45,000,000,000

40,000,000,000

Có thể bạn quan tâm!

• Xây dựng chi phí định mức đối với sản phẩm in UV trên vật liệu gạch tại Công ty TNHH Inox Phát Thành - 2
• Xây Dựng Chi Phí Định Mức Đối Với Sản Phẩm In Uv 1 Lớp Trên Vật Liệu Gạch.
• Chính Sách, Chế Độ Và Chuẩn Mực Kế Toán Áp Dụng Tại Công Ty
• Xây Dựng Định Mức Các Chi Phí Nguyên Liệu Trực Tiếp
• Xây Dựng Định Mức Chi Phí Sản Xuất Chung
• Xây dựng chi phí định mức đối với sản phẩm in UV trên vật liệu gạch tại Công ty TNHH Inox Phát Thành - 8

Xem toàn bộ 76 trang tài liệu này.

35,000,000,000

30,000,000,000

25,000,000,000

20,000,000,000

15,000,000,000

10,000,000,000

5,000,000,000

0

2013 2014 2015

Tổng doanh thu

Tổng chi phí

Năm

Lợi nhuận

Nguồn: Bảng báo cáo kết quả kinh doanh Công ty TNHH Inox Phát Thành

Qua báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh trong giai đoạn năm 2013-2015 ta thấy tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty qua 3 năm đều tăng.

- Về tổng doanh thu

Thông qua báo cáo kết quả kinh doanh của công ty qua 3 năm 2013-2015, tổng doanh thu của công ty qua 3 năm đều tăng. Tổng doanh thu tăng từ 33.412.320.612 đồng năm 2013 lên 38.270.085.006 đồng năm 2014, tức tăng 4.857.764.394 đồng. Sang năm 2015, tổng doanh thu tăng lên 48.872.232.039 đồng, vượt hơn năm 2014 10.602.147.033 đồng. Để có được doanh thu tăng trưởng như vậy là do sự phát triển nhanh chóng của công ty cùng với quy mô ngày càng rộng lớn, số lượng đơn hàng ngày càng tăng từ thị trường mục tiêu hướng đến là địa bàn Cần Thơ đến nay các sản phẩm của công ty đã đến được với 8 tỉnh thành Đồng Bằng Sông Cửu Long như: Vĩnh Long, Hậu Giang, Sóc Trăng, Đồng Tháp, Bạc Liêu, An Giang, Trà Vinh và Cà Mau. Điều này chứng tỏ vị trí và uy tín của

công ty ngày càng được nâng cao đã tạo điều kiện thuận lợi cho công ty ngày càng phát triển. Đặc biệt từ năm 2012, công ty là nhà phân phối độc quyền cho các sản phẩm aluminum tại Cần Thơ, doanh thu từ các sản phẩm mới này cũng đã đóng góp nhiều vào tổng doanh thu của cả công ty.

- Về chi phí

Có thể thấy được, khi công ty nhận được nhiều đơn hàng, điều này đồng nghĩa với việc công ty phải bỏ ra một lượng chi phí lớn để phục vụ cho quá trình hoạt động của mình. Bên cạnh đó công ty đang trong trên đà phát triển cần đầu tư nhiều vào các kênh bán hàng và tài sản cố định để mở rộng sản xuất. Các sản phẩm của công ty đặc biệt là sản phẩm mới cần được đầu tư củng cố để tiếp tục tăng trưởng thị phần chính vì thế cần một lượng lớn chi phí để đáp ứng. Trong các chi phí phát sinh phải kể đến đó là giá vốn hàng bán và chi phí quản lí kinh doanh. Qua bảng 3.1 có thể thấy cùng với sự gia tăng của doanh thu, giá vốn hàng bán và chi phí quản lí kinh doanh của công ty cũng tăng lên đáng kể. Cụ thể năm 2014 giá vốn hàng bán tăng 4.675.945.485 đồng so với năm 2013, đến năm 2015 giá vốn hàng bán tiếp tục tăng lên 9.526.813.608 đồng so với năm 2014. Năm 2014 chi phí quản lí kinh doanh tăng 63.865.963 đồng đồng so với năm 2013, đến năm 2015 chi phí quản lí tăng 1.126.192.966 đồng so với năm 2014

- Về lợi nhuận

Mặc dù trong 3 năm doanh thu của công ty đều tăng cao nhưng chi phí của công ty trong 3 năm này cũng không ngừng gia tăng nên lợi nhuận hoạt động kinh doanh qua 3 năm đều giảm. Lợi nhuận của công ty chủ yếu là khoản đóng góp từ lợi nhuận hoạt động kinh doanh, các khoản lợi nhuận khác không cao. Tốc độ giảm của lợi nhuận hoạt động kinh doanh đã làm cho lợi nhuận sau thuế của công ty giảm qua các năm. Năm 2013 lợi nhuận sau thuế giảm từ 126.909.794 đồng còn

99.217.299 đồng, tức giảm 27.692.495 đồng. Năm 2015 lợi nhuận sau thuế giảm còn 99.029.392 đồng, tức giảm 187.907 đồng so với năm 2014.

Kết luận

Qua bảng báo cáo kết quả kinh doanh của công ty trong giai đoạn 2013-2015 nhìn chung mặc dù lợi nhuận có giảm giữa các năm nhưng giá trị giảm không nhiều. Nhưng tin rằng sau một thời gian ổn định thị trường các sản phẩm mới của công ty đặc biệt là các sản phẩm đến từ công nghệ in UV sẽ là một thị trường rất nhiều tiềm năng hứa hẹn sẽ mang đến nguồn doanh thu dồi dào.

3.4.2 Thuận lợi, khó khăn và phương hướng phát triển của công ty

3.4.2.1 Thuận lợi

- Với kinh nghiệm 15 năm hoạt động trong lĩnh vực kinh doanh công ty đã tạo được cho mình một vị thế riêng với uy tín, chất lượng vì vậy thương hiệu của công ty càng được nhiều người biết đến và có một chỗ đứng vững chắc trên thị trường.

- Với sự khác biệt về sản phẩm so với đối thủ cạnh tranh về tiêu chí chất lượng, số lượng mẫu mã quy cách lẫn cả chính sách với khách hàng, inox Phát Thành ngày càng tạo được niềm tin đối với người tiêu dùng và đó là một trong những lợi thế lớn nhất của công ty so với các công ty hiện nay.

- Chủ động được nguồn nguyên liệu trong nước, tìm kiếm được nhà cung cấp uy tín, nguồn hàng ổn định.

- Nội bộ đoàn kết thể hiện quyết tâm cao trong quá trình làm việc, luôn tin tưởng vào sự phát triển của công ty và phấn đấu hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao.

- Hằng năm công ty thường xuyên quan tâm đến việc đầu tư phát triển cơ sở vật chất, kĩ thuật để đáp ứng nhu cầu sản xuất và phục vụ kinh doanh. Đồng bộ hoá máy móc thiết bị phù hợp với cơ chế kĩ thuật hiện đại tiên tiến nhất hiện nay, sử dụng hiệu quả các tài sản đem lại nguồn thu lớn cho công ty.

- Lợi thế nằm trên trục lộ giao thông chính của địa bàn Thành Phố Cần Thơ đây là địa thế thuận lợi cho công ty trong việc thu mua và vận chuyển sản phẩm đi tiêu thụ.

3.4.2.2 Khó khăn

Bên cạnh những thuận lợi có được công ty phải đối mặt với không ít khó khăn:

- Trên địa bàn TP.Cần Thơ ngày càng có nhiều công ty kinh doanh cùng ngành hàng inox nên việc cạnh tranh để tồn tại và phát triển trong tình hình hiện nay là rất khó.

- Các sản phẩm mới của công ty gặp nhiều khó khăn khi thâm nhập vào thị trường nên phần chi phí tiêu hao để giới thiệu, quảng bá, chào mời sản phẩm còn chiếm tỷ trọng cao.

- Các mặt hàng từ inox, vật tư quảng cáo dễ bị móp méo, trầy xước, cong gãy trong quá trình vận chuyển.

3.4.2.3 Phương hướng phát triển

- Về sản phẩm

+ Phát triển đa dạng hóa sản phẩm. Ưu tiên cho việc phát triển các sản phẩm truyền thống đã khẳng định được thị phần và uy tín công ty. Nghiên cứu phát triển, mở rộng thị trường cho các sản phẩm mới đến từ công nghệ in UV.

+ Thực hiện các chính sách chăm sóc khách hàng, nâng cao chất lượng phục vụ, phương thức phục vụ văn minh, chính sách ưu đãi với các khách hàng thân thuộc cũng như tạo niềm tin cho các khách hàng mới hợp tác lần đầu.

- Về thị trường

Đẩy mạnh các hoạt động về tiếp thị nhằm quảng bá thương hiệu và các sản phẩm của công ty trên thị trường. Thực hiện tốt chính sách chất lượng đối với khách hàng để duy trì và phát triển thương hiệu, thị phần. Mở rộng thị trường sang các tỉnh còn lại: Kiên Giang, Bến Tre, Tiền Giang và Long An.

- Về khoa học công nghệ

Đẩy mạnh phong trào sáng kiến cải tiến kỹ thuật, hợp lý hóa sản xuất để đổi mới công nghệ trong sản xuất kinh doanh nhằm tạo ra nhiều lợi nhuận. Thường xuyên cập nhật, nghiên cứu, áp dụng các tiến bộ khoa học công nghệ trên thế giới.

- Về đầu tư

Tiếp tục đầu tư các thiết bị chuyên ngành hiện đại, mang tính đổi mới công nghệ. Thông qua việc đầu tư để tiếp cận được những phương tiện, thiết bị hiện đại theo hướng phát triển của khoa học kỹ thuật tiên tiến, đồng thời cũng đào tạo được đội ngũ cán bộ kỹ thuật và công nhân lành nghề, đáp ứng yêu cầu phát triển của công ty. Có chính sách cải thiện chăm lo khuyến khích đời sống vật chất tinh thần cho nhân viên ngày càng tốt hơn.

- Về tài chính

Thực hiện tiết kiệm và quản lí chặt chẽ các chi phí, quản lí tốt hàng hoá, hạn chế hao hụt do vận chuyển. Hạn chế nhập những mặt hàng không phổ biến, nhập số lượng quá nhiều. Quản lý và sử dụng có hiệu quả nguồn lực lao động, vật tư, tiền vốn tài sản của công ty, nâng cao năng lực tài chính, đảm bảo phát triển liên tục, ổn định và vững chắc.

3.5 Tìm hiểu về công nghệ in UV tại Công ty TNHH Inox Phát Thành

3.5.1 Đặc điểm

- Máy in mặt kính phẳng Océ Arizona 365 GT UV là dòng máy in tiên tiến hiện đại trong thị trường máy in mặt kính phẳng và đặc biệt đây là dòng máy in phẳng bán chạy nhất của dòng Arizona series và đã đạt được nhiều giải thưởng lớn trong ngành in ấn.

- In UV là công nghệ in phun trực tiếp lên vật liệu bằng mực in UV được sấy khô ngay lập tức bằng đèn UV. Máy in UV thường sử dụng các loại đầu in công nghiệp để đảm bảo tuổi thọ và độ sắc nét như in offset.

- In UV với ưu thế là không hạn chế vật liệu in, máy có thể in trên tất cả các vật liệu từ màu đến trong suốt, từ dạng cứng đến dạng dẻo như: in trên kính, in trên gỗ, in mica, in trên gạch,…, độ dày máy có thể in được lên đến 50 mm.

- In UV không những mang đến thành phẩm in ấn chất lượng mà tính nghệ thuật của hình thức in phun này cao hơn rất nhiều so với các hình thức in phun thông thường. Hình ảnh rất thực, nếu in phun chuyên cho in quảng cáo trong thời gian ngắn, thì in UV đảm nhận việc in ấn trang trí hiệu quả hơn nhiều lần khi chất lượng hình ảnh, độ bền màu vượt trội.

- Các sản phẩm từ công nghệ in UV rất thân thiện với môi trường và được ứng dụng rất nhiều trong các lĩnh vực như trang trí nội thất, quảng cáo trong nhà, in quà tặng, in quà lưu niệm, in ấn vật phẩm sự kiện,… và đặc biệt là sử dụng được ở ngoài trời do công nghệ sử dụng mực in UV có độ bền màu cao, chịu được tia UV, mực không có thành phần chì gây độc hại hay ô nhiễm môi trường.

3.5.2 Phân loại

Để phân loại in UV dựa vào loại máy in để phân chia. Hiện nay trên thị trường có hai dạng in UV phổ biến:

+ Máy in UV cuộn hay còn gọi máy in UV RTR (Roll-to-Roll) là máy in chuyên dùng để in vật liệu dạng cuộn. Kích thước máy in UV RTR có khổ từ 3m2 đến 5m2. Các vật liệu cuộn máy in được gồm: decal cao cấp 3M, mactac, bạt không gân cao cấp, bạt hiflex 3M, bạt chuyên dùng cho hộp đèn, băng rôn, banner, biển hiệu quảng cáo cao cấp.

+ Máy in bàn hay còn gọi là máy in mặt kính phẳng là máy in có mặt bàn phẳng dùng để in các vật liệu có hình chữ nhật, vuông,… những vật liệu không thể cuộn lại được có kích thước tối đa là 125 cm x 250 cm như: alu, mica, form, kính,

gỗ, gạch men, giấy, inox,… Trong máy in UV mặt kính phẳng căn cứ vào số lớp mực in, in UV mặt kính phẳng được chia thành 3 loại cơ bản đó là: in UV 1 lớp, UV 2 lớp và UV 3 lớp. Và lựa chọn in UV mấy lớp là phụ thuộc vào nhu cầu của khách hàng và tính chất của sản phẩm in. Trong đó in UV 1 lớp là loại in được sử dụng phổ biến. Lựa chọn in UV 1 lớp khi vật liệu in đã có sẵn một lớp nền (hầu hết là nền màu trắng) khi đó chỉ cần in 1 lớp màu lên vật liệu là sản phẩm hoàn thành, tuy nhiên đó không phải là mặc định ở công nghệ in UV tất cả đều phải biến động và xử lí theo từng loại vật liệu cụ thể, ví dụ như khi in vật liệu có nền trong suốt như kính hoặc mica trong thì cần in 2 lớp gồm 1 lớp trắng và 1 lớp màu. Lớp trắng có tác dụng làm nền cho lớp màu.

- In UV 3 lớp tương tự như in UV 2 lớp tuy nhiên ở lớp thứ 3 dựa vào nhu cầu in của khách muốn thể hiện chi tiết in ra sao có thể là in 1 lớp trắng, 1 lớp màu và cuối cùng là 1 lớp trắng hay 1 lớp trắng 1 lớp màu và 1 lớp màu… tuỳ theo nhu cầu của khách hàng muốn thể hiện lớp thứ ba như thế nào.

3.5.3 Tính chất của sản phẩm

- Sản phẩm từ công nghệ in UV mà thực thể của nó gồm các nguyên liệu chính đặc thù cho ngành in: mực UV, primer, đèn UV mà không có các phụ liệu khác. Công ty chủ yếu sản xuất hàng gia công vì vậy khách hàng cung cấp toàn bộ vật liệu, mẫu mã, hình thức được in theo nhu cầu của khách, vấn đề là phải đáp ứng yêu cầu về chất lượng sản phẩm và thời gian giao hàng.

- Mỗi loại sản phẩm in tuỳ theo vật liệu, mẫu mã, ứng dụng mà có những yêu cầu khác nhau. Do đó trong công tác tổ chức sản xuất thực hiện trước hết phải quan tâm tới những đặc tính riêng của sản phẩm in để từ đó lên kế hoạch thích hợp cho việc sản xuất sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn mà khách hàng đặt ra.

3.5.4 Loại hình sản xuất

Với đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh, loại hình sản xuất thực tế của công ty là sản xuất hàng gia công cho khách hàng theo đơn đặt hàng. Do đặc điểm của công ty là gia công các sản phẩm in theo đơn đặt hàng nên quá trình sản xuất thường mang tính hàng loạt, chu kì sản xuất ngắn xen kẽ, sản phẩm phải trải qua nhiều giai đoạn theo một trình tự nhất định từ primer – xử lí file – vệ sinh máy in

– đưa vật liệu lên bàn in – in – xịt bóng. Inox Phát Thành là một công ty thương mại có kết hợp với hình thức nhận gia công sản phẩm, đối với hình thức gia công bằng công nghệ in UV, đối tượng là các vật liệu dùng để in như: gạch, mica, foam, kính, gỗ, inox, kim loại, giấy…được in thành nhiều mẫu mã với hình dạng, kích thước khác nhau.

3.5.5 Thời gian sản xuất

Thời gian sản xuất các sản phẩm in UV phụ thuộc vào vật liệu khách lựa chọn để in. Cụ thể như in trên vật liệu aluminium thời gian sản xuất hoàn thành là 4 ngày, trên kính, mica, inox là 2 ngày.

3.5.6 Quy trình in UV trên vật liệu gạch

Vật liệu khách gửi

Primer

Xử lí file

Đưa vật liệu lên bàn in

In

Xịt bóng

Vệ sinh máy in

Thành phẩm

(Nguồn: Phòng Kĩ Thuật của Công ty TNHH Inox Phát Thành)

Sơ đồ 3.4: Quy trình in UV trên vật liệu gạch

* Thuyết minh quy trình:

- Các sản phẩm in của công ty được sản xuất hàng theo hình thức gia công vì vậy vật liệu được nhận từ khách gửi qua. Sau khi đã nhận được vật liệu từ khách gửi qua. Vật liệu ngay lập tức được đưa đến phòng primer để xử lí. Primer là công việc xử lí bề mặt vật liệu, công việc cần làm trước hết là làm sạch bề mặt vật liệu cần in bằng cách lau chùi, chà rửa tất cả bụi bặm bám hút vào. Sau khi đã làm sạch được bề mặt vật liệu nhân viên kĩ thuật tiến hành phun xịt hỗn hợp primer lên bề mặt vật liệu, hỗn hợp primer này gồm có đóng rắn và xăng thơm. Mục đích của việc primer này là bảo vệ mực in và tăng khả năng bám dính của mực lên vật liệu, nếu không có lớp primer thì khi in xong mực in sẽ rất dễ bong ra khỏi vật liệu khi va chạm. Lớp primer sau khi đã được xịt xong sẽ được chuyển sang phòng chờ.

Căn phòng này đặc biệt rất thoáng và không có bụi tạo điều kiện thuận lợi cho lớp primer chóng khô và không ảnh hưởng đến chất liệu in. Đây là một khâu quan trọng và tiêu tốn khá nhiều thời gian, thời gian trung bình để hoàn thành công việc primer dao động từ 24 giờ đến 48 giờ.

- Trong quá trình primer thì nhân viên thiết kế sẽ xử lí file. Một trong những yếu tố đặc biệt làm sản phẩm in này vượt trội hơn so với các sản phẩm in cùng ngành đó chính là khách hàng hoàn toàn được chủ động lựa chọn nội dung, hình ảnh cần in theo đúng như sở thích và đặc trưng của từng khách hàng muốn thể hiện với kích cỡ, màu sắc và cách thức trang trí khác nhau.

- Khách hàng gửi file đính kèm nội dung cần in qua mail công ty sau đó nhân viên thiết kế sẽ căn cứ vào vật liệu khách gửi qua mà tiến hành xử lí file cho phù hợp. Trường hợp nếu khách in mẫu giống như file đã gửi, nhân viên thiết kế chỉ cần thiết kế cho phù hợp với vật liệu đó và chỉnh sửa hình ảnh, màu sắc, đường nét được rõ hơn, thẫm mĩ hơn sau đó tiến hành rip file. Trường hợp khác nếu khách chỉ nói ý tưởng nhưng không thể hiện được, lúc này nhân viên thiết kế sẽ làm việc, trao đổi với khách để thiết kế ra sản phẩm cần in đúng như nhu cầu của khách.

- Để đảm bảo chất lượng của sản phẩm in, vệ sinh máy in trước khi in là một khâu nhất thiết quan trọng không được bỏ qua. Bởi nếu không làm sạch mực ở đầu in, số mực còn tồn lại sẽ làm nghẹt đầu phun dẫn đến tình trạng trong quá trình in mực sẽ không được phun ra liên tục ảnh hưởng đến chất lượng in. Để đảm bảo việc nghẹt mực ở đầu phun không xảy ra giữa các lần in, trước khi in nhân viên phải vệ sinh toàn bộ bề mặt máy in và đặc biệt là các đầu phun mực.

- Sau khi đã hoàn thành xong các khâu chuẩn bị như vật liệu đem đi primer đã khô và file cũng đã xử lí xong, đầu phun máy cũng đã được vệ sinh sạch. Tiến hành đưa vật liệu lên bàn in để chuẩn bị in. Công việc tưởng chừng như đơn giản nhưng cũng hết sức quan trọng vì nhân viên kĩ thuật phải biết cách đặt các vật liệu như thế nào cho đúng cách, đảm bảo về độ cao từ bề mặt in đến vật liệu phải bằng nhau và chênh lệch trong phạm vi có thể chấp nhận được từ đó giới hạn được độ cao trung bình để nhập lệnh vào máy tính và tiến hành in.

- Sau khi nhận lệnh in đầu máy in sẽ tiến hành quét qua diện tích cần in. Máy hoạt động dưới tác động nhiệt của đèn UV, mực vừa được phun ra dưới tác động nhiệt còn đèn sẽ làm mực khô ngay lập tức. Trung bình để đảm bảo độ dính của mực cũng như độ nổi của chi tiết đầu in sẽ quét qua chi tiết đó bình quân 4 lần, xong 4 lần quét đó đầu in sẽ di chuyển xuống vị trí khác và cứ lần lượt như vậy khi đầu in quét hết diện tích cần in.