Đặc Điểm Về Quy Trình Công Nghệ Chế Biến Sản Phẩm.

Mạch, phó chủ tịch là người Việt Nam. HĐQT họp thường kỳ một năm ba lần.

* Ban Giám đốc: có tách nhiệm điều hành, quản lý và giám sát hoạt động sản xuất kinh doanh của nhà máy. Ban Giám đốc bao gồm Tổng Giám đốc, phó Tổng Giám đốc và các giám đốc chức năng.

- Giám đốc chức năng.

- Giám đốc Marketing.

- Giám đốc kỹ thuật - sản xuất

- Giám đốc tài chính

- Giám đốc nhân sự.

* Phòng Marketing: Đây là phòng có nhân sự lớn nhất trong công ty (gần 50 người). Nhiệm vụ chủ yếu của phòng Marketing là lập kế hoạch sản xuất và tiêu thụ hàng hoá, thu nhận thông tin, tổ chức nghiên cứu và hoạch định các chiến lược xúc tiến bán, tham gia vào việc xác định giá và duy trì mối quan hệ giữa các thành viên trong kênh phân phối.

* Phòng tài chính kế toán: Gồm 12 nhân sự có nhiệm vụ cân đối và bảo đảm về vốn cho các hoạt động sản xuất kinh doanh của nhà máy, xây dựng các mức chi phí tài chính, thanh quyết toán hàng tháng, quý và các khoản phải chi khác của công ty.

* Phòng kỹ thuật: Gồm có 10 nhân sự trong đó có 2 chuyên gia nước ngoài. Phòng có nhiệm vụ xây dựng các quy trình công nghệ an toàn lao động, theo dõi kiểm tra, tu sửa bảo dưỡng máy móc thiết bị.

* Phòng kiểm tra chất lượng sản phẩm (KCS). Bao gồm 8 nhân sự trong đó có 1 chuyên gia nước ngoài, có nhiệm vụ kiểm tra CLSP và nghiệm thu sản phẩm.

Ngoài ra còn có một số các phòng ban khác có nhiệm vụ bổ sung, hỗ trợ các bộ phận trên đây hoạt động có hiệu quả và đảm bảo thực hiện đúng trách nhiệm của mình.

b. Đặc điểm lao động của nhà máy.

Do đặc điểm sản xuất bia là tập trung vào mùa hè và dịp tết nên yêu cầu về lao động trong những dịp này tăng mạnh. Vì thế mà, nhà máy giữ một số lượng lao động tương đối ổn định, còn khi có nhu cầu thì sẽ thuê thêm nhân công (chủ yếu là lao động làm các công việc đơn giản, đóng két, đóng hộp,

bốc xếp,...). Tuy nhiên, do mở rộng quy mô, nên số lao động hàng năm có xu hướng tăng lên.


Biểu 2: Số lượng lao động của nhà máy qua một số năm gần đây.


Năm

Số lao động cuối kỳ

Lao động bình quân

1998

340

345

1999

310

358

2000

320

364

Có thể bạn quan tâm!

Xem toàn bộ 82 trang tài liệu này.

Biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm ở Nhà máy bia Đông Nam Á - 6


Chất lượng lao động được thể hiện qua các chỉ tiêu là bao gồm: độ tuổi, bậc thợ, trình độ văn hoá.


Biểu 3: Cơ cấu độ tuổi cán bộ công nhân viên.


Độ tuổi

Số người

Tỷ lệ (%)

Dưới 30

187

51,37

30 - 35

98

26,9

36 - 40

46

12,64

41 - 45

18

2,19

Trên 45

15

6,9


Biểu 4: Trình độ văn hoá của cán bộ công nhân viên.


Trình độ

Số người

Tỷ lệ (%)

Trên đại học

2

1

Đại học

33

9

Công nhân kỹ thuật

315

86

Trung cấp cao đẳng

12

4


Bậc thợ trung bình của công nhân sản xuất là 4/7. Số công nhân viên có trình độ đại học và trên đại học là 37 người chiếm 10,2%, trung cấp cao đẳng là 12 người chiếm 3,3 %.


Về kết cấu lao động theo tính chất công việc:

Biểu 5: Kết cấu lao động.



CHỈ TIÊU

Kế hoạch

Thực hiện

Số lượng (người)

Tỷ trọng (%)

Số lượng (người)

Tỷ trọng (%)

1. CNV sản xuất

310

87

319

88

- Công nhân trực tiếp

295

83

307

84

- Công nhân gián tiếp

15

4

12

4

2. CNV ngoài SX

45

13

45

12

- Nhân viên bán hàng

20

6

25

7

- Nhân viên quản lý

25

7

20

5


3. Đặc điểm về quy trình công nghệ chế biến sản phẩm.

Nhà máy, hiện nay đang sản xuất - kinh doanh 2 chủng loại sản phẩm là Halida và Carlsberg với các sản phẩm:

- Bia lon Halida 330 ml

- Bia chai Halida 330 ml

- Bia chai Halida 640 ml

- Bia chai Halida xuất khẩu sang Pháp 330 ml.

- Bia lon Carlsberrg 330 ml

- Bia chai Carlsberrg 330 ml

- Bia chai Carlsberrg 640 ml.

Hai chủng loại sản phẩm này được sản xuất trên cùng một dây chuyền công nghệ. Tuy nhiên, quy trình công nghệ có khác nhau: Sản phẩm Halida có

quy trình sản xuất kéo dài 12 ngày tính từ khi lên men cho đến khi ra sản phẩm bia nước. Sản phẩm Carlsberg có quy trình sản xuất là 22 ngày.

Sản phẩm đều được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại của Đan Mạch được đánh giá vào hàng hiện đại nhất của ngành sản xuất bia Việt Nam. Vì là sản phẩm đồ uống nên từng công đoạn của quy trình được kiểm tra kỹ lưỡng, bảo đảm sản phẩm tới tay người tiêu dùng là sản phẩm có chất lượng, vệ sinh an toàn trong bảo quản và sử dụng. Mọi công đoạn từ khi nguyên vật liệu đi vào dây chuyền tới khi ra sản phẩm hoàn chỉnh, trừ đóng két và đóng thùng (bia tươi và bia hơi) là thủ công, đều được tự động hoá.

Quy trình công nghệ sản xuất bia bao gồm các công đoạn sau: (Xem phụ lục 2)

- Xử lý nguyên vật liệu: Nguyên vật liệu cần được sàng sạch, loại bỏ tạp chất và xay min theo tiêu chuẩn.

Biểu 6: Tiêu chuẩn nguyên vật liệu(%)


Thành phần

Bột malt

Bột gạo

Sàng(lỗ/cm3)

Trấu

32

22

50

Bột to

32

36

65

Bột nhỏ

18

25

200

Bột mịn

18

15

800


-Hồ hoá: Bột gạo đổ vào nồi đã có nước vừa đủ ở 370C rồi mở hơi chạy cánh khuấy, dịch nấu đặc dần, nhiệt độ hồ hoá 800C -850C.

-Dịch hoá:thêm malt để giảm độ nhớt, chống khê, chảy, làm loãng dịch nấu. Thời gian dịch hoá là 30 phút, ở nhiệt độ 700C -750C.

-Nấu chín: tiếp tục đảo trộn và nâng nhiệt độ nấu chín nguyên liệu lên 1000C -1300C.

-Đạm hoá và đường hoá: Nguyên liệu được nấu chín sẽ chuyển sang giai đoạn đường hoá và đạm hoá. Giai đoạn này được chia lam 3giai đoạn nhỏcó nhiệt độ khác nhau: 500C -520C, 600C -650C và 700C -720C trong một thời gian nhất định.

-Lọc bã: Dùng máy ép lọc khung bản để loại bỏ bã malt, vỏ trấu, vỏ hạt và các tạp chất khác. Lọc bã được dịch đường, nhiệt độ 800C trong thời gian dài.

-Nấu hoa: để hoà tan các chất có trong hoa, làm cho bia có mùi thơm đặc trưng, vị đắng hấp dẫn, sau khi nấu nhất thiết phải loại bỏ bã hoa và các chất kết tủa.

-Bổ sung đường: Có thể bổ sung một tỷ lệ thích hợp đường để điều chỉnh nồng độ.

- Làm nguội: Dùng không khí nén để làm nguội từ một 1000C đến 600

C. Dùng nước lã hồi lưu làm nguội từ 300C - 350C. Dùng nước muối làm nguội tiếp từ 100C - 80C trong thời gian từ 1 giờ đến 1,5 giờ.

-Lên men: Đây là giai đoạn quan trọng nhất đòi hỏi các điều kiện phức tạp. Qua hai giai đoạn nhỏ: Lên men chính và lên men phụ kéo dài từ 12 đến 30 ngày.

-Lọc bia: Loại bỏ tạp chất để bia có nồng dộ trong và mầu sắc mong

muốn.

-Nạp CO2 sau quá trình lọc bia bia thường mất CO2 do đó cần nạp thêm

khí CO2.

-Đóng chai, lon: Bia được đóng chai ở nhiệt độ thấp, tránh bay hơi CO2 và bảo đảm tiệt trùng.

-Thanh trùng : ở nhiệt độ chính xác là 800C , thời gian là 7 phút để tránh nổ chai và tránh nhiễm trùng. làm nguội khô để dán nhãn, trên có ghi rõ ngày tháng sản xuất.

-Bảo quản; Bia có thể bảo quản từ 2 đến 4 ngày tuỳ vào nhiệt độ dụng cụ chứa bia. Bia chai bảo quản trên một tháng ở nhiệt độ thấp hoặc nhiệt độ phòng.

Trong quá trình sản xuất, các khâu có quan hệ chặt chẽ với nhau, khâu trước ảnh hưởng đến khâu sau. Nếu một khâu không hoàn thành sẽ ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất. Do vậy, việc kết hợp một cách nhịp nhàng giữa các bộ phận rất quan trọng, cần tổ chức lao động một cách khoa học. Nhìn vào quy trình ta có thể thấy sự phức tạp của quy trình sản xuất. Vấn đề thay đổi theo các thuộc tính chất lượng, hạ giá thành là không rễ ràng. Do đó, nó ảnh hưởng đến khả năng tiêu thụ sản phẩm của nhà máy.

Nguyên liệu của một mẻ bao gồm: Malt (hạt đại mạch), gạo, hoa Houblon, đường:

- Malt đại mạch: 600kg.

- Gạo: 240kg.

- Hoa Houblon: 4,6kg

Sản lượng bia mỗi mẻ đạt 8000lít.

Hầu hết nguyên vật liệu, nhà máy đều phải nhập khẩu. Nhu cầu nguyên vật liệu cho hoạt động sản xuất.

Biểu 7: Mức tiêu dùng nguyên vật liệu


Tên vật liệu

Kg/100lit

Kế hoạch (tấn)

Malt

7,5

2300

Gạo

3,

950

Hoa Houblon

0,58

180


4. Đặc điểm về vốn kinh doanh.

Vốn là yếu tố quyết định trong việc duy trì và phát triển sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. Để chủ động trong hoạt động sản xuất kinh doanh của mình, các doanh nghiệp luôn luôn phải bảo đảm nhu cầu về vốn. Thêm vào đó, các doanh nghiệp phải năng động trong việc huy động các nguồn vốn và sử dụng chúng một cách có hiệu quả.

Phân tích tình hình vốn của nhà máy bia Đông Nam á dựa vào bảng cân

đối kế toán ta thấy có những đặc điểm sau: (Xem phụ lục 3)

a. Tài sản cố định.

Dựa vào bản dưới đây ta thấy, tài sản cố định của nhà máy cuối kỳ tăng 10,2%. Tài sản cố định dùng trong sản xuất tăng 12,2%, đặc biệt là các phương tiện kỹ thuật tăng 50%.Nhà máy đã chú ý quan tâm đến năng lực sản xuất trực tiếp làm tăng năng suất lao động bằng các phương tiện kỹ thuật dẫn đến tăng khả năng sản xuất.Nhà máy đầu tư thêm vào các phương tiện nhằm súc tiến bán hàng, tăng sản lượng tiêu thụ. Do vậy, tài sản cố định dùng ngoài sản xuất tăng 5,5%, trong đó tài sản cố định dùng trong bán hàng tăng 7%.

Biểu 8: Phân tích biến động cơ cấu tài sản cố định năm 1999.


Loại TSCĐ

Đầu kỳ

Cuối kỳ

Chênh lệch

Nguyên giá

%

Nguyên giá

%

Mức

%

- Tài sản dùng trong sx

142.780.422300

70

160.234.412.000

71

17.453.989.700

12,2

+ Phương tiện kỹ thuật

70.243.124.000

34

105.434.412.000

47

35.191.297.000

50

- Tài sản ngoài sản xuất

61.191.609.570

30

64.580.714.900

29

389.105.330

5,5

+ TSCĐ trong bán hàng

25.191.609.570

12

26.977.815.230

12

1.786.205.660

7

+ TSCĐ trong quản lý

36.000.000.000

18

38.218571.570

17

2128.271.570

6

TỔNG SỐ

203.972.031.900


224.875.126.900


20.843.095.000

10,2

(Nguồn số liệu từ phòng tài chính của nhà máy)

b. Tài sản lưu động.

Tài sản lưu động cuối kỳ tăng so với đầu kỳ, trong đó tiền tăng nhiều (17.290.000.000 = 3.219.398.000 = 14.070.602.000) do nhà máy đã sử dụng

tiền mặt trong quá trình sản xuất kinh doanh.

Các khoản phải thu là tài sản của nhà máy bị chiếm dụng tăng ( + 11.374.145.200), điều này không tốt: công tác thu hồi vốn kém hiệu quả dẫn đến ảnh hưởng nhiều đến hoạt động kinh doanh đặc biệt là nguồn vốn kinh doanh.

Hàng tồn kho cuối kỳ tăng đáng kể ( + 30.665.544.000) trong đó chủ yếu là nguyên vật liệu và thành phẩm tồn kho. Điều này có thể do kết quả của việc tăng quy mô sản xuất. Như vậy, cần quan tâm tới việc dự chữ cơ cấu hợp lý về nguyên vật liệu và thành phẩm tồn kho, đặc biệt là công tác tiêu thụ cần được chú trọng, để tránh ảnh hưởng đến nguồn vốn kinh doanh.

Như vậy, tài sản của nhà máy tăng lên đáng kể cả về quy mô và cơ cấu nhằm tăng năng lực sản xuất và tăng mức tiêu thụ, nhưng ngược lại xét về sử dụng nguồn vốn và cơ cấu các loại vốn là không hiệu quả lắm. Nguồn vốn chủ yếu là vốn vay (2/3 tổng nguồn vốn) nhưng đa số là vay ngắn hạn. Tài sản cố định gấp gần 10 lần tài sản lưu động nên chi phí cố định cao, đòn bảy kinh doanh lớn do đó khi hoạt động kinh doanh vượt quá điều hoà vốn thì tỷ lệ lãi thuần của nhà máy sẽ cao hơn nhiều. Với kết quả số vốn như hiện nay nhà máy khó có thể huy động được một số vốn lớn khi cần thiết. Đây không phải là kết quả của sự kinh doanh không hiệu quả mà là việc sử dụng vốn kém hiệu quả.(Xem phụ lục)


II. PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CLSP CỦA NHÀ MÁY BIA ĐÔNG NAM Á.

1. Kết quả và hiệu quả sản xuất kinh doanh của nhà máy bia Đông Nam Á.

Trong những năm gần đây, hoạt động của sản xuất kinh doanh của nhà máy không ngừng tăng lên về quy mô, khối lượng sản phẩm, thị trường tiêu thụ. Để làm rõ hơn, ta xem xét các chỉ tiêu chủ yếu.

Trên cơ sở phân tích tình hình thị trường bia Việt Nam hiện nay, Công ty đã xác định thị trường mục tiêu cho hai loại sản phẩm, Halida & Carlsberg hướng vào khu vực tập trung dân cư, có mức sống trung bình trở lên, chủ yếu là các thị xã, thành phố lớn.

Xem tất cả 82 trang.

Ngày đăng: 06/05/2022
Trang chủ Tài liệu miễn phí