Tên thiết bị | Thao tác | Nội dung rủi ro | Đánh giá rủi ro trước đối sách | Nội dung đối sách | Sau đối sách | |||||
Mức độ thương tật | Khả năng phát sinh | Cấp độ rủi ro | Mức độ thương tật | Khả năng phát sinh | Cấp độ rủi ro | |||||
sản phẩm sau hàn | ||||||||||
2 | Máy hàn tig | Xách máy ra vị trí làm việc | Rơi thiết bị | 3 | 3 | 9 | Đào tạo, cập nhật TCCV quy định sử dụng xe đẩy để di chuyển thiết bị | 3 | 4 | 12 |
Điều chỉnh chế độ hàn | Điện giật | 3 | 3 | 9 | Sử dụng găng tay sợi khô | 3 | 4 | 12 | ||
Hàn chi tiết | Bỏng do sỉ hàn nóng bắn vào | 3 | 3 | 9 | Sử dụng quần áo BHLĐ dài tay, đi giầy BHLĐ cao cổ | 3 | 4 | 12 | ||
3 | Máy dập | Để chi tiết vào khuôn | Rơi thiết bị, đứt tay | 3 | 3 | 9 | Đào tạo, cập nhật TCCV sử dụng 2 tay để cầm chi tiết | 3 | 4 | 12 |
Khởi động máy | Điện giật | 3 | 3 | 9 | Sử dụng găng tay sợi khô | 3 | 4 | 12 |
Có thể bạn quan tâm!
-
Số Tai Nạn Lao Độngxảy Ra Tại Phân Xưởng Hàn Dập Qua Các Năm 2015- 2019 -
Đánh Giá Hiệu Quả Công Tác An Toàn Vệ Sinh Lao Động. -
Đánh Giá Rủi Ro An Toàn Sức Khoẻ Nghề Nghiệp Cho Người Lao Động Làm Việc Tại Các Máy, Thiết Bị Gia Công Cơ Khí Tại Phân Xưởng Hàn Dập Công Ty Honda -
Đánh giá rủi ro an toàn sức khỏe nghề nghiệp cho người lao động làm việc tại các máy, thiết bị gia công cơ khí tại phân xưởng hàn dập Công ty Honda Việt Nam - 12
Xem toàn bộ 99 trang tài liệu này.
Tên thiết bị | Thao tác | Nội dung rủi ro | Đánh giá rủi ro trước đối sách | Nội dung đối sách | Sau đối sách | |||||
Mức độ thương tật | Khả năng phát sinh | Cấp độ rủi ro | Mức độ thương tật | Khả năng phát sinh | Cấp độ rủi ro | |||||
Lấy sản phẩm | Đứt tay | 2 | 3 | 6 | Sử dụng thiết bị bọc ống tay bằng vải chống cắt | 3 | 4 | 12 | ||
4 | Máy cắt CNC | Khởi động máy | Điện giật | 3 | 3 | 9 | Sử dụng găng tay sợi khô | 3 | 4 | 12 |
Chuyển vật liệu lên gá kẹp | Đứt tay | 3 | 3 | 9 | Sử dụng găng tay làm bằng vải chống cắt | 3 | 4 | 12 | ||
4 | Máy cắt CNC | Di chuyển lưỡi cắt gần bề mặt phôi | Phoi bắn vào mắt | 2 | 3 | 6 | Lắp đặt thiết bị chống văng bắn phôi & lưỡi cắt | 3 | 4 | 12 |
Tháo kẹp và lấy chi tiết | Đứt tay | 3 | 3 | 9 | Sử dụng găng tay làm bằng vải chống cắt | 3 | 4 | 12 | ||
5 | Máy cắt cầm tay | Xách máy ra vị trí làm việc | Rơi thiết bị | 3 | 3 | 9 | Đào tạo, cập nhật TCCV quy | 3 | 4 | 12 |
Tên thiết bị | Thao tác | Nội dung rủi ro | Đánh giá rủi ro trước đối sách | Nội dung đối sách | Sau đối sách | |||||
Mức độ thương tật | Khả năng phát sinh | Cấp độ rủi ro | Mức độ thương tật | Khả năng phát sinh | Cấp độ rủi ro | |||||
định sử dụng xe đẩy để di chuyển thiết bị | ||||||||||
Khởi động máy | Điện giật | 3 | 3 | 9 | Sử dụng găng tay sợi khô | 3 | 4 | 12 | ||
Di chuyển lưỡi cắt gần bề mặt chi tiết | Phoi bắn vào mắt | 2 | 3 | 6 | Lắp đặt thiết bị chống văng bắn phôi & lưỡi cắt | 3 | 4 | 12 | ||
5 | Máy cắt cầm tay | Kiểm tra chi tiết đã cắt | Có thể bị cạnh sắc nhọn cứa | 3 | 3 | 9 | Sử dụng găng tay làm bằng vải chống cắt | 3 | 4 | 12 |
6 | Máy khoa n | Bật điện nguồn | Có thể bị điện giật | 3 | 3 | 9 | Sử dụng găng tay sợi khô | 3 | 4 | 12 |
Kẹp cố định chi tiết | Cạnh sắc nhọn cứa đứt tay | 3 | 3 | 9 | Sử dụng găng tay làm bằng vải chống cắt | 3 | 4 | 12 |
Tên thiết bị | Thao tác | Nội dung rủi ro | Đánh giá rủi ro trước đối sách | Nội dung đối sách | Sau đối sách | |||||
Mức độ thương tật | Khả năng phát sinh | Cấp độ rủi ro | Mức độ thương tật | Khả năng phát sinh | Cấp độ rủi ro | |||||
Lắp mũi khoan | Cạnh sắc nhọn có thể cứa đứt tay | 3 | 3 | 9 | Sử dụng găng tay làm bằng vải chống cắt | 3 | 4 | 12 | ||
6 | Máy khoa n | Khoan chi tiết | Phoi, Tool vỡ văng bắn | 3 | 3 | 9 | Lắp đặt thiết bị chống văng bắn phôi & tool | 3 | 4 | 12 |
Tháo chi tiết | Phoi, cạnh sắc nhọn | 3 | 3 | 9 | Sử dụng găng tay làm bằng vải chống cắt | 3 | 4 | 12 | ||
Gọt ba via | Bavia, cạnh sắc nhọn | 2 | 3 | 6 | Sử dụng thiết bị bọc ống tay bằng vải chống cắt | 3 | 4 | 12 | ||
7 | Máy ép thuỷ lực | Đưa chi tiết vào máy | Đứt tay | 3 | 3 | 9 | Sử dụng găng tay làm bằng vải chống cắt | 3 | 4 | 12 |
Khởi động máy | Điện giật, kẹp tay | 2 | 3 | 6 | Sử dụng găng tay sợi khô | 3 | 4 | 12 |
Tên thiết bị | Thao tác | Nội dung rủi ro | Đánh giá rủi ro trước đối sách | Nội dung đối sách | Sau đối sách | |||||
Mức độ thương tật | Khả năng phát sinh | Cấp độ rủi ro | Mức độ thương tật | Khả năng phát sinh | Cấp độ rủi ro | |||||
Lấy sản phẩm | Đứt tay | 3 | 3 | 9 | Sử dụng găng tay làm bằng vải chống cắt | 3 | 4 | 12 | ||
8 | Băng chuyề n, băng tải | Khởi động băng tải | Điện giật, kẹp tay | 2 | 3 | 6 | Sử dụng găng tay sợi khô | 3 | 4 | 12 |
Để chi tiết lên băng tải | Kẹp tay | 2 | 3 | 6 | Lắp đặt cover che chắn phần chuyển động mà tay có thể đưa vào được | 3 | 4 | 12 |
Nguồn: Khảo sát của tác giả
Tiểu kết chương 3
Việc thực hiện đánh giá rủi ro cho người lao động làm việc tại các máy thiết bị gia công cơ khí tại phân xưởng hàn dập giúp các cấp quản lý kiểm soát một cách chủ động các mối nguy, rủi ro có thể gây ra tai nạn, sự cố cho người lao động cụ thể như: giảm thiểu sự tác động trực tiếp của cơ thể đến các nguồn phát sinh mối nguy, che chắn cơ chế chuyển động của máy có thể gây văng bắn chi tiết. Từ đó giúp ngăn ngừa những rủi ro về TNLĐ và bệnh nghề nghiệp, tạo môi trường làm việc an toàn cho người lao động, đảm bảo kế hoạch sản xuất liên tục, cũng như hoạt động kinh doanh của Công ty.
KẾT LUẬN VÀ KHUYẾN NGHỊ
1. Kết luận
Phân xưởng hàn dập đã được áp dụng hệ thống ISO: 45001-2018 tuy nhiên vẫn tồn tại một số nhược điểm cần cải tiến.
Luận văn đã hoàn thành được một số phần việc:
- Đánh giá được thực trạng công tác quản lý ATVSLĐ tại phân xưởng và đánh giá được những điểm còn tồn tại, qua đó đề ra những điểm cần cải tiến giúp cải thiện môi trường làm việc của nhân viên an toàn hơn.
- Đã đề xuất giải pháp giảm thiểu rủi ro an toàn sức khoẻ nghề nghiệp cho người lao động làm việc tại các máy, thiết bị gia công cơ khí tại phân xưởng hàn dập Công ty Honda Việt Nam thông qua việc đánh giá rủi ro để đưa ra các đề xuất nhằm nâng cao hiệu quả kiểm soát rủi ro tại phân xưởng.
Thông qua đề tài nghiên cứu giải pháp giảm thiểu rủi ro an toàn sức khoẻ nghề nghiệp cho người lao động làm việc tại các máy, thiết bị gia công cơ khí tại phân xưởng hàn dập Công ty Honda Việt Nam đã giúp cải thiện môi trường làm việc của nhân viên tại khu vực phân xưởng hàn dập, tôi mong rằng nó sẽ giúp mọi người hiểu rõ hơn và là ví dụ để các cơ sở khác nhân rộng đối sách đã đề ra giúp thiết lập môi trường làm việc an toàn dành cho người lao động.
2. Khuyến nghị
Nếu chưa có khả năng áp dụng toàn bộ các đối sách được đưa ra trong luận văn này cùng một lúc, các đơn vị khác có thể đánh giá hiện trạng của mình để áp dụng từng phần theo từng thời điểm. Đồng thời cũng cần có kế hoạch cụ thể, chi tiết để không ngừng cải thiện hệ thống kiểm soát rủi ro cũng như tạo lập môi trường lao động an toàn, góp phần cải thiện hình ảnh của Công ty.
DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO
Tiếng Việt
1. Bộ Y tế(2016), Thông tư 19/2016/TT-BYT Hướng dẫn quản lý vệ sinh lao động và sức khỏe người lao động.
2. Bộ Y tế(2016), Thông tư 26/2016/TT-BYT Quy định quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu - giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc.
3. Bộ Y tế(2016), Thông tư 24/2016/TT-BYT Quy định quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn - Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc.
4. Bộ Y tế(2016), Thông tư 22/2016/TT-BYT Quy định quy chuẩn kỹ thuật quốc gia chiếu sáng - Mức cho phép chiếu sáng nơi làm việc.
5. Bộ Y tế(2019), Thông tư 02/2019/TT-BYT ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về bụi - Giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép của 05 yếu tố bụi tại nơi làm việc.
6. Bộ Y tế(2002), Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT về việc ban hành 21 tiêu chuẩn vệ sinh lao động, 05 nguyên tắc và 07 thông số vệ sinh lao động.
7. Bộ Công an (2014), Thông tư 52/2014/TT-BCA Quản lý, bảo quản, bảo dưỡng phương tiện phòng cháy chữa cháy.
8. Bộ Công thương (2011), QCVN 03:2011/BLĐTBXH An toàn lao động đối với máy hàn điện và công việc hàn điện.
9. Bộ Khoa học và Công nghệ (2009), TCVN 3890:2009 Phương tiện Phòng cháy và chữa cháy cho nhà và công trình - Trang bị, bố trí, kiểm tra và bảo dưỡng.
10. Bộ Lao động Thương binh và Xã hội (2014), Thông tư 04/2014/TT- BLĐTBXH Hướng dẫn thực hiện chế độ trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân.
11. Chính phủ (2016), Nghị định 39/2016/NĐ-CP Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật An toàn, vệ sinh lao động.
12. Chính phủ (2016), Nghị định 44/2016/NĐ-CP Quy định chi tiết một số điều của Luật An toàn, vệ sinh lao động về hoạt động kiểm định kỹ thuật