Thông Số Cơ Chính Máy Thổi Bụi (Nhà Sản Xuất Rosink).

2.4. Thông số cơ chính máy thổi bụi (Nhà sản xuất Rosink).

2.4.1. Thông số cơ chính máy thổi bụi ngắn (Wall Blower-WB)

STT

Đặc tính
1	Số SX Số theo KKS	R0307011 WB
2	Các điều kiện của khói
	Nhiệt độ khói max	1000 0C
3	Môi chất thổi	hơi
	Nhiệt độ làm việc	400 0C
	Áp suất làm việc	44 bar
	Áp suất thổi đề xuất	10 bar
	Nhiệt độ max	400 0C
	Áp suất sơ cấp max	44 bar
	Áp suất thổi max	16 bar
	Mức tiêu thụ	29 Kg/phút
	Tổng tiêu thụ	260 Kg
4	Các thông số vận hành
	Chiều dài hành trình	3800
	Góc thổi	3600
	Thời gian chạy	5,7 phút
	Thời gian thổi	5,1 phút
5	Các kích thước chính
	Dài	1415 mm
	Rộng	575 mm
	Cao	650 mm
	Khoảng cách trọng tâm đến tường lò	-904 mm

Có thể bạn quan tâm!

• Khảo sát thiết kế hệ thống điều khiển thổi bụi lò hơi cho nhà máy nhiệt điện trên nền simatic s7-300 - 1
• Khảo sát thiết kế hệ thống điều khiển thổi bụi lò hơi cho nhà máy nhiệt điện trên nền simatic s7-300 - 2
• Vai Trò Của Máy Thổi Bụi Trong Nhà Máy Nhiệt Điện .
• Bộ Điều Khiển Điện Truyền Động Tuyến Tính Modat.
• Cảm Biến Nhiệt Độ (Sensor Nhiệt - Pt100)
• Khảo sát thiết kế hệ thống điều khiển thổi bụi lò hơi cho nhà máy nhiệt điện trên nền simatic s7-300 - 7

Xem toàn bộ 84 trang tài liệu này.

Trọng lượng	350 kg
6	Ống thổi
	Ống 88,9 x 993	mm
	Đầu vòi 2 x 16	mm
	Vật liệu ống thổi	253MA
	Vật liệu vòi thổi	1.4742
7	Hộp tường lò
	Loại
	Chiều dài	170 mm
8	Van thổi
	Đường kính	DN80
	Áp suất	PN100
	Vật liệu thân van	GS17CrMo55
	Kiểu vận hành	Cơ khí
9	Động cơ và hộp giảm tốc
	Nhà sản xuất	KOB
	Kiểu	G2.2BDL71G42.WEC1
	Kiểu lắp	B14/1800
	Điện áp	230/400 V
	Tần số	50 Hz
	Công suất	0,37 KW
	Vận tốc	28 v/ph
	Cấp bảo vệ	IP55
	Dầu bôi trơn	USA VG220
	Lượng dầu	500 cm3
10	Công tắc hành trình
	Nhà sản xuất	Schmersa
	Mã sản xuất	Z4PH-335-11Z

Chức năng đóng	O OS
	Điện áp làm việc	500 V
	Dòng chịu max	4 A
	Cấp bảo vệ	IP67
11	Gió chèn
	Áp suất
	Khói lò	+5 mBar

2.4.2. Thông số cơ chính máy thổi bụi dài (Long Sootblower-LSB)

STT

Đặc tính
1	Số SX Số theo KKS	R0307021 LSB1
2	Các điều kiện của khói
	Áp suất dương
	Nhiệt độ khói max		1000 0C
3	Môi chất thổi		hơi
	Nhiệt độ làm việc		400 0C
	Áp suất làm việc		44 bar
	Áp suất thổi đề xuất		10 bar
	Nhiệt độ max		400 0C
	Áp suất sơ cấp max		44 bar
	Áp suất thổi max		16 bar
	Mức tiêu thụ 10 bar		57,3 Kg/phút
	Tổng tiêu thụ 10 bar		292 Kg
4	Các thông số vận hành
	Chiều dài hành trình		3800
	Góc thổi		3600
	Thời gian chạy		5,7 phút

Thời gian thổi	5,1 phút
5	Các kích thước chính
	Dài	5530 mm
	Rộng	550 mm
	Cao	743 mm
	Khoảng cách trọng tâm đến tường lò	-3650 mm
	Trọng lượng	1000 kg
6	Ống thổi
	Ống 88,9 x 4963	mm
	Đầu vòi 2 x 22,5	mm
	Vật liệu ống thổi	1.7335
	Vật liệu vòi thổi	1.4742
7	Hộp tường lò
	Loại
	Chiều dài	300 mm
8	Van thổi
	Đường kính	DN80
	Áp suất	PN100
	Vật liệu thân van	GS17CrMo55
	Kiểu vận hành	Cơ khí
9	Động cơ và hộp giảm tốc
	Nhà sản xuất	KOB
	Kiểu	G2.2BDL71G42.WEC1
	Kiểu lắp	EL1
	Điện áp	230/400 V
	Tần số	50 Hz
	Công suất	0,75 KW
	Vận tốc	7,6 v/ph

Cấp bảo vệ	IP55
Dầu bôi trơn	USA VG220
Lượng dầu	2600 cm3
10	Công tắc hành trình
	Nhà sản xuất	Schmersa
	Mã sản xuất	Z4PH-335-11Z
	Chức năng đóng	O OS
	Điện áp làm việc	500 V
	Dòng chịu max	4 A
	Cấp bảo vệ	IP67
11	Gió chèn
	Áp suất
	Khói lò	+5 mBar

2.5. Van điều khiển và nguyên tắc vận hành

2.5.1. Nguyên lý làm việc của hệ thống van

Hệ thống van làm việc theo chu trình làm việc của hệ thống thổi bụi và được điều khiển bằng hệ thống điều khiển PLC. Chu trình thổi bụi được điều khiển bằng hệ thống điều khiển vòi thổi bụi, bắt đầu mở van hơi riêng và van xả, tiếp theo mở van đầu vào của hơi thổi bụi chính để nhận hơi và sấy ấm tất cả các đường ống, nước đọng được xả tới bình xả lò hơi.‌‌

Khi nhiệt độ của đường xả được đo bằng phần tử nhiệt độ (cảm biến nhiệt độ) tăng tới điểm đặt thì van xả nước đọng đóng lại và nước đọng sau đó sẽ chảy tới bình xả của lò hơi thông qua đường ống nhỏ. Nếu mức nước ngưng tăng đến nỗi mà nhiệt độ tại đầu xả giảm thì van xả một lần nữa mở để xả bớt nước ngưng. Từ nguyên tắc thổi bụi trên thì nguyên lý làm việc cơ bản của hệ thống van (hình 2.8)

Lệnh yêu cầu thổi

bụi

Mở van xả nước đọng

Điều kiện áp suất, nhiệt độ hơi thổi

Sự cố

Không có

Có

Mở van đầu vào hơi thổi, mở van thổi bụi chính để sấy đường ống vòi thổi được

H ệ thống thổi bụi ở trạng thái chờ làm việc

Mở van giảm áp cấp hơi cho máy thổi

Hơi thổi bụi

Đóng hệ thống van và bảo dưỡng

Hình 2.8: Nguyên lý làm việc của hệ thống van

2.5.2. Thiết kế sơ đồ hệ thống van

Trạm van có vai trò giảm áp suất của hơi được lấy từ bao hơi xuống đến áp suất cần thiết phù hợp cho hệ thống thổi bụi. Trong qua trình sử dụng nó có thể điều khiển từ xa để thay đổi tỉ lệ giảm áp đối với áp suất hiện hành của hơi. Trên trạm van còn lắp các sensơ nhiệt và sensơ áp lực, giúp cho hệ thống thổi bụi điều khiển hoàn thiện khi các thông số về nhiệt độ và áp suất vượt quá phạm vi cho phép. Trạm có hệ thống xả đọng để tránh hư hại mỗi khi khởi động chu trình thổi, van an toàn xả áp nhanh khi áp lực tăng nhanh quá mức giới hạn đường ống cho phép. Ở tất cả các chức năng đều có thể điều khiển từ xa và khi có sự cố có thể điều khiển tại chỗ bằng tay. Trong trường hợp có sự cố ở van giảm áp, hệ thống vẫn có thể sử dụng được nhờ đường rẽ nhánh, áp suất được giảm hai lần nhờ hai van trên nhánh này. Các thông số về áp suất, nhiệt độ của hơi sau giảm áp được hiện thị trên Panel điều khiển. Các van điện có thể điều khiển trên Panel điều khiển hoặc tại chỗ bằng tay.

2.4

2.7

2.9

2.11

2.10

Hơi từ bộ quá nhiệt

2.6

2.1

2.5

Hơi đến máy thổi bụi

2.7 AS-cao

2.8 AS- thấp

2.2 AS-cao

2.3 AS- thấp

Ống gió chèn

Ống hơi

Máy thổi bụi dài (LBS)

Máy thổi bụi ngắn (WB)

Hình 2.9: Sơ đồ hệ thống van